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       不銹鋼碳鋼儲罐生產制作中，焊接時很重要的一步，關系著它的產品質量以及使用效果。但是在實際制作中常常會發生焊接變形的問題，令人犯難，那么有沒有辦法來控制焊接變形呢？

       施工很大的難點就是焊接變形的控制。在施工過程中，由于預制精度、組裝誤差和焊接時的熱脹冷縮等，設備都會產生不同度的變形。這種變形以焊接變形為主。焊接變形是由于焊縫被高溫加熱急劇膨脹，然后冷卻引起焊接處的收縮和彎曲而產生的。

       不銹鋼碳鋼儲罐采用小線能量焊接、合理的安排焊接順序、利用反變形的原理、采用夾具剛性固定以及焊后用小錘錘擊焊縫等都可以控制不銹鋼的焊接變形。

       注意事項：

       設備制作中焊前要保障清理掉可能使焊縫金屬增碳的各種污染。焊件待焊處兩側各20mm（包括坡口面）表面應清理干凈，不應有什么油脂、污漬、油漆標記、氧化皮和其它雜質。通常采用丙酮或酒精進行擦洗，需要時還需先去進行打磨。若清理不干凈，這些有機物質會在高溫電弧作用下分解燃燒成氣體，引起焊縫金屬產生氣孔和增碳，進而使焊接接頭的耐蝕性降低。

      看完以上內容，相信大家對于不銹鋼碳鋼儲罐作中的焊接變形控制就有所了解了。總之焊接中安排好焊接順序，采用好方法，就可以避免變形的發生。